造型機工作原理：利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25 ~ 0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓造型機應用為廣泛。造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊一觸頭 ，通過液壓缸可H得很大的壓實力。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型H得很高的、均勻的?，F代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機，如垂直造型機、靜壓造型機、水平造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產生瞬時壓力，沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型， 砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。夾造型機在使用的過程中必須要注意其保養，因此，如果不知道如何保養你們的造型機的，請看以下幾點：

1、工作前檢查員工之間的交接記錄。

2、檢查是否有異物落入機內，及時清理機內余砂，以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

3、操作工對清理效果應隨時檢查， 如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

4、密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。

5、開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

6、開手動程序，用風槍清理下砂閘板余砂和粉塵。

7、下班時先將機器復位至原點，需清理機器內余砂，確保下一班正常作業。

8、下班前對各電氣運動部件進行檢查，看是否松動，及時擰緊。

9、對注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

10、及時補充脫模劑。

造型機屬于第三代用于制造砂模的成型設備， 即將替代一代的手工造型和第二代的碰碰機造型， 我們大家都知道造型機的主要功能有：自動射砂(將松散的砂子通過氣壓埴入砂箱中)， 自動合箱，然后自動液壓擠壓壓實砂型，Z后推出砂型。造型機在鑄造行業生產中被廣泛應用。

造型機的應用優點：

1、提高鑄件質量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型硬度高且均勻，拔模容易。

3、模具及砂箱使用壽命長。

4.金屬利用率高。V法造型中，金屬流動性好，充埴能力強，可以鑄出30mm的薄壁件。鑄型硬度高，冷卻慢，利用補縮，減少冒口的尺寸。工藝出品率提高，減少了加工余量。

5、有利于環境保護。由于采用無粘結劑的干砂，省去了其他鑄造工藝中砂型的粘結劑、附加物或烘干工序， 減少了環境污染，是綠色鑄造工藝。