下面跟著造型機廠家一起來分析全自動造型機產生冷隔的部分原因：

1、砂芯過硬，金屬液通常很難平靜地流到全自動造型機內部較硬的砂芯近旁，而常會在該處出現翻騰的情況，這樣會形成過早的冷凝。  

2、排氣不夠充分，任何被包封的氣體，都會造成鑄件氣隔縫。對于會使金屬液流 產生任何程度間斷的澆注系統而言，這一問題則更為嚴重。 

3、型芯尺寸不正確或放置不當，型芯移位會使鑄件截面減薄，如果金屬液的流動能力不夠高，則會產生冷隔現象。

4、漂芯或砂芯下沉，這和下型拱起、上型下沉的后果一樣，都會使鑄件截面變得過薄。  

5、偏芯造成鑄件截面過薄，這是漂芯或砂芯下沉的另一種表現形式。  

6、砂芯變形，因粘結劑的熱塑性而引起砂芯的變形是造成鑄件變形的一個原因。因變形引起的翹曲，在澆注過程中和偏芯的作用一樣，都會使鑄件截面減薄。  

7、芯骨距砂芯表面過近，這樣設置的芯骨對金屬起著激冷作用，因而遲滯了金屬液的正常流動，降低了金屬液的流動性。

8、型芯材料導熱性過高，其后果和造型材料導熱性過高一樣。

造型機使用前后的一些使用注意點：

1、接收到的工作聯絡單、協調書等，如果無法按時完成或者無法完成的話，應及時以書面的形式并說明緣由，提交回發出部門。

2、在生產線布置允許的條件下，盡量將相似的產品分配到不同的生產線、不同的車間進行生產，這樣相似產品混起來的可能就減少了。

3、給包裝、銷售、業務員等產品的彩色圖片，減少他們認錯產品的機會。

4、實驗室內的所有的工具都懸掛在墻壁上，并在墻壁上劃出它們的形狀。這樣，工具一旦被借出，就非常容易知道了。

5、在統計分析報表中，每隔一行就要陰影作為底色，這樣的報表看起來清楚多了。

6、對于一些重要的測試設備，利用特別選定的“不良件”進行測試，有時候可以清楚的知道設備的可靠性是否滿足要求。

7、對一些有重要外觀的產品，并不一定要用鐵制的檢測工具，可以用一些自制的塑料或者木制的檢測工具，這樣產品被劃傷的機會就減少了。