鑄造生產造型機是一個復雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序：
1）生產工藝準備，根據要生產的零件圖、生產批量和交貨期限，制定生產工藝方案和工藝文件，繪制鑄造工藝圖；
2）生產準備，包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3）造型與制芯；
4）熔化與澆注；
5）落砂清理與鑄件檢驗等主要工序。
砂型鑄造分為手工造型（制芯）和機器造型（制芯）。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成；機器造型是指主要的造型工作，包括填砂、緊實、起模、合箱等由造型機完成。中鑄機械全自動造型機具備了節能、節材、節費、提高工程質量、提高施工效率省人工等優勢，落實節能減排的基本國策，徹底解決了常規鑄型困擾我國鑄造業多年的諸多難題，達到了節約資源、節省工時，節約費用、提高工程質量優良率、提高鑄造業勞動生產率的效果，是我國鑄造領域的一次重大的技術革新，它將產生巨大的經濟效益、社會效益和行業效益。展望未來，廣東中鑄機械旋轉有限公司全自動鑄型系統將推動我國鑄造行業鑄型體系進入一個全新的時代。
科諾機械以強大的鑄造產業、加工制造產業為依托，結合自身多年來對鑄造生產、模型制造、機械設備生產的實踐經驗，為廣大中小型鑄造企業提供全自動化操作、高可靠性、價格低廉的自動化造型設備。造型機廠家生產的機型自推向市場以來，以高穩定性、易于操作、高性價比得到了很多用戶的認可，電器、氣動采用進口部件，保證機器的穩定工作。
